Drażliwe punty na liniach wytwórczych

Efektywnie zaprojektowana linia wytwórcza potrafi w astronomicznym stopniu podnieść efektywność funkcji całego warsztatu. Im efektywniej będzie funkcjonowała, w tym większym szczeblu da się zautomatyzować produkcję, a co się z tym wiąże – podnieść jej rytm i obniżyć koszta. Z tej przyczyny tak istotne jest, aby schemat linii niewytwórczej był racjonalny, aby wyeksploatowane podczas jej budowania narzędzia były solidnej jakości, aby nie zacinały się i nie ulegały dysfunkcjom, bo w takiej sytuacji paraliżowi może poddać się cały system produkcyjny.

Weźmy tak prosty element jak przenośniki rolkowe. Za ich asystą przenosi się zasobniki na wielorakich etapach pracy. Nowoczesne produkty tego rodzaju są zwykle na tyle mocne, żeby ciężko było zaszkodzić ich funkcji, jednak taki stan jest możliwy, przykładowo wskutek błędu w innej części linii wytwórczej, przy zawijaniu artykułu, podczas dobierania ciężaru i tym pokrewne. Zacięcie się komponentu rolkowego może przykładowo nadejść z przyczyny przedostania się jakiegoś ciała obcego do mechanizmu, w wyniku czego jego działanie może zostać spowolnione lub w ogóle ustać. Jeśli poszczególne rolki są dość blisko siebie, a przy tym stworzone są z półproduktu o dużej wytrzymałości na odkształcenia, możemy mieć pewność bliską stu %, że nic takiego nie nastąpi.